સુસ્ત યંત્રટેનેરીઝ અને ચામડાની ઉત્પાદકો માટે ઉપકરણોનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. મશીન વધુ પ્રક્રિયાની તૈયારીમાં માંસ અને અન્ય અતિશય સામગ્રીને છુપાવીને દૂર કરીને કામ કરે છે. જો કે, કોઈપણ મશીનરીની જેમ, માંસ દૂર કરનારાઓ પણ યાંત્રિક નિષ્ફળતા માટે ભરેલા છે. આ લેખમાં, અમે આ ઉપકરણ સાથે ઉદ્ભવી શકે તેવા કેટલાક સામાન્ય મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપીશું.
મીટાઇઝર્સ સાથેની સૌથી સામાન્ય યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓ પહેરવામાં આવે છે અથવા ખામીયુક્ત બ્લેડ છે. બ્લેડ એ મશીનનો મુખ્ય ભાગ છે જે ખરેખર ચામડામાંથી પલ્પને દૂર કરે છે. જેમ કે, તે ઘણો તાણ લે છે અને સમય જતાં નિસ્તેજ અથવા નુકસાન થઈ શકે છે. જ્યારે આવું થાય છે, ત્યારે મશીનો છુપાવોમાંથી પલ્પને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકશે નહીં, પરિણામે ઓછી ઉત્પાદકતા અને નીચી ગુણવત્તાવાળા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો. આ સમસ્યાને ટાળવા માટે, તમારા બ્લેડને નિયમિતપણે તપાસવું અને જો જરૂરી હોય તો તેમને બદલવું મહત્વપૂર્ણ છે.
બીજી સામાન્ય યાંત્રિક નિષ્ફળતા એ ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા ખામીયુક્ત મોટર છે. મોટર બ્લેડને શક્તિ આપવા માટે જવાબદાર છે, તેથી કોઈપણ સમસ્યાઓ મશીનની અસરકારક રીતે છાલ કરવાની ક્ષમતાને સીધી અસર કરશે. મોટર નિષ્ફળતાનું સામાન્ય કારણ વધુ ગરમ થાય છે, જે મશીનનું પરિણામ હોઈ શકે છે જેનો ઉપયોગ ખૂબ લાંબો સમય કરવામાં આવે છે અથવા યોગ્ય રીતે જાળવવામાં આવે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા પહેરવામાં આવેલા પટ્ટા પણ મોટરમાં સમસ્યા પેદા કરી શકે છે, તેથી આ ઘટક પર પણ નજર રાખવી મહત્વપૂર્ણ છે.
એક સમસ્યા જે ખાસ કરીને ટેનરોને નિરાશ કરે છે તે અસમાન માંસની ગુણવત્તા છે. આ ત્યારે થાય છે જ્યારે મશીનો છુપાવોના જુદા જુદા ભાગોમાંથી વિવિધ પ્રમાણમાં માંસને દૂર કરે છે, પરિણામે અસંગત તૈયાર ઉત્પાદનો. અસમાન માંસની ગુણવત્તાના ઘણા સંભવિત કારણો છે, જેમાં અયોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલા બ્લેડ, પહેરવામાં આવેલા રોલરો અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત બેડનીફનો સમાવેશ થાય છે. આ સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે, મશીનને યોગ્ય રીતે કેલિબ્રેટ કરવું અને તેના તમામ ઘટકોને નિયમિતપણે તપાસવું મહત્વપૂર્ણ છે.
બીજી યાંત્રિક નિષ્ફળતા જે થઈ શકે છે તે એક ભરાયેલા મશીન ડ્રેનેજ સિસ્ટમ છે. એકવાર માંસ છુપાવોમાંથી દૂર થઈ જાય, પછી તેને સલામત અને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. માંસ રીમુવરને કચરો યોગ્ય સ્થળે દિશામાન કરવા માટે ડ્રેનેજ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. જો કે, જો આ સિસ્ટમ ભરાયેલી અથવા ભરાય છે, તો તે કચરો એકઠા અને સંભવત machin મશીનને નુકસાન પહોંચાડે છે. આ સમસ્યાને ટાળવા માટે, તમારા મશીનની ડ્રેઇન સિસ્ટમ નિયમિતપણે સાફ કરવી અને કચરો યોગ્ય રીતે નિકાલ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.
છેવટે, તે નોંધવું યોગ્ય છે કે માંસિઝર્સ સામાન્ય વસ્ત્રો અને સમય જતાં ફાડવાની સંભાવના છે. આ રસ્ટ અથવા કાટ જેવા મુદ્દાઓનું કારણ બની શકે છે, જે મશીનની શક્તિ અને ટકાઉપણુંને અસર કરી શકે છે. આ સમસ્યાઓથી બચવા માટે, મશીનને નિયમિતપણે તપાસવું અને કોઈપણ જરૂરી સમારકામ અથવા જાળવણી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
નિષ્કર્ષમાં, એસુસ્ત યંત્રટેનેરીઝ અને ચામડાની ઉત્પાદકો માટે ઉપકરણોનો આવશ્યક ભાગ છે. જ્યારે તે કોઈપણ મશીનરીની જેમ યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓથી ભરેલું છે, ત્યારે આ સમસ્યાઓ યોગ્ય જાળવણી અને સંભાળથી ટાળી શકાય છે. નિયમિતપણે મશીનોનું નિરીક્ષણ કરીને, કોઈપણ મુદ્દાઓને તાત્કાલિક રીતે ધ્યાન આપીને, અને બધા ભાગોને સ્વચ્છ અને યોગ્ય રીતે લુબ્રિકેટેડ રાખીને, ટેનર્સ તેમના ડિફ્લેશિંગ મશીનો સારા કાર્યકારી ક્રમમાં રહે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા તૈયાર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે તેની ખાતરી કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપીઆર -10-2023
