માંસ કાપવાનું મશીનટેનરી અને ચામડાના ઉત્પાદકો માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે. આ મશીન આગળની પ્રક્રિયા માટે માંસ અને ચામડામાંથી વધારાની સામગ્રી દૂર કરીને કામ કરે છે. જો કે, કોઈપણ મશીનરીની જેમ, માંસ દૂર કરનારાઓમાં યાંત્રિક નિષ્ફળતા થવાની સંભાવના હોય છે. આ લેખમાં, આપણે આ ઉપકરણ સાથે ઉદ્ભવતા કેટલાક સૌથી સામાન્ય મુદ્દાઓ પર નજર નાખીશું.
મીટાઇઝર્સમાં થતી સૌથી સામાન્ય યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓમાંની એક ઘસાઈ ગયેલી અથવા ખરાબ બ્લેડ છે. બ્લેડ એ મશીનનો મુખ્ય ભાગ છે જે ખરેખર ચામડામાંથી પલ્પ દૂર કરે છે. તેથી, તે ઘણો તાણ લે છે અને સમય જતાં નિસ્તેજ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ શકે છે. જ્યારે આવું થાય છે, ત્યારે મશીનો ચામડામાંથી પલ્પને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકશે નહીં, જેના પરિણામે ઉત્પાદકતા ઓછી થશે અને ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ઓછા થશે. આ સમસ્યાને ટાળવા માટે, તમારા બ્લેડને નિયમિતપણે તપાસવા અને જો જરૂરી હોય તો તેને બદલવા મહત્વપૂર્ણ છે.
બીજી સામાન્ય યાંત્રિક નિષ્ફળતા એ ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા ખામીયુક્ત મોટર છે. મોટર બ્લેડને પાવર આપવા માટે જવાબદાર છે, તેથી કોઈપણ સમસ્યા મશીનની અસરકારક રીતે છાલવાની ક્ષમતાને સીધી અસર કરશે. મોટર નિષ્ફળતાનું એક સામાન્ય કારણ ઓવરહિટીંગ છે, જે મશીનનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ અથવા યોગ્ય રીતે જાળવણી ન કરવામાં આવવાનું પરિણામ હોઈ શકે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા ઘસાઈ ગયેલો બેલ્ટ પણ મોટરમાં સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે, તેથી આ ઘટક પર પણ નજર રાખવી મહત્વપૂર્ણ છે.
ખાસ કરીને ટેનર્સ માટે એક સમસ્યા અસમાન માંસની ગુણવત્તા છે. જ્યારે મશીનો ચામડાના જુદા જુદા ભાગોમાંથી અલગ અલગ માત્રામાં માંસ દૂર કરે છે, ત્યારે આવું થાય છે, જેના પરિણામે તૈયાર ઉત્પાદનો અસંગત બને છે. અસમાન માંસની ગુણવત્તાના ઘણા સંભવિત કારણો છે, જેમાં અયોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલા બ્લેડ, ઘસાઈ ગયેલા રોલર્સ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત બેડનાઇફનો સમાવેશ થાય છે. આ સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે, મશીનને યોગ્ય રીતે માપાંકિત કરવું અને તેના બધા ઘટકો નિયમિતપણે તપાસવા મહત્વપૂર્ણ છે.
બીજી યાંત્રિક નિષ્ફળતા જે થઈ શકે છે તે મશીનની ડ્રેનેજ સિસ્ટમમાં ભરાવો છે. એકવાર માંસ ચામડામાંથી દૂર થઈ જાય, પછી તેને સુરક્ષિત અને અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરવાની જરૂર છે. માંસ રીમુવર કચરાને યોગ્ય જગ્યાએ દિશામાન કરવા માટે ડ્રેનેજ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. જો કે, જો આ સિસ્ટમ ભરાઈ જાય અથવા ભરાઈ જાય, તો તે કચરો એકઠા કરી શકે છે અને મશીનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. આ સમસ્યાને ટાળવા માટે, તમારા મશીનની ડ્રેનેજ સિસ્ટમ નિયમિતપણે સાફ કરવી અને કચરાનો યોગ્ય રીતે નિકાલ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.
છેલ્લે, એ નોંધવું યોગ્ય છે કે મીટાઇઝર્સ સમય જતાં સામાન્ય ઘસારો અને ફાટી જવાની સંભાવના ધરાવે છે. આનાથી કાટ અથવા કાટ જેવી સમસ્યાઓ થઈ શકે છે, જે મશીનની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણાને અસર કરી શકે છે. આ સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, મશીનને નિયમિતપણે તપાસવું અને જરૂરી સમારકામ અથવા જાળવણી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
નિષ્કર્ષમાં, એમાંસ કાપવાનું યંત્રટેનરી અને ચામડાના ઉત્પાદકો માટે એક આવશ્યક સાધન છે. જ્યારે તે કોઈપણ મશીનરીની જેમ યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, ત્યારે યોગ્ય જાળવણી અને કાળજી સાથે આ સમસ્યાઓ ટાળી શકાય છે. નિયમિતપણે મશીનોનું નિરીક્ષણ કરીને, કોઈપણ સમસ્યાઓનું તાત્કાલિક નિરાકરણ કરીને, અને બધા ભાગોને સ્વચ્છ અને યોગ્ય રીતે લુબ્રિકેટેડ રાખીને, ટેનર્સ ખાતરી કરી શકે છે કે તેમના ડિફ્લેશિંગ મશીનો સારી રીતે કાર્યરત રહે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૦-૨૦૨૩
