તાજેતરમાં, ઓટોમેટિક બ્લેડ રિપેર અને ડાયનેમિક બેલેન્સિંગ કરેક્શનને સંકલિત કરતી એક ઉચ્ચ-સ્તરીય ઔદ્યોગિક સાધનસામગ્રી સત્તાવાર રીતે લોન્ચ કરવામાં આવી હતી. તેના ઉત્તમ પ્રદર્શન પરિમાણો અને નવીન ડિઝાઇન ખ્યાલ ચામડા, પેકેજિંગ, મેટલ પ્રોસેસિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં નવા બુદ્ધિશાળી ઉકેલો લાવી રહ્યા છે. તેની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ રચના, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત બ્લેડ લોડિંગ સિસ્ટમ અને બુદ્ધિશાળી ગોઠવણ કાર્ય સાથે, આ સાધન ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં એક નવો બેન્ચમાર્ક બની ગયું છે.
મુખ્ય પરિમાણો: વ્યાવસાયિક ડિઝાઇન, સ્થિર અને કાર્યક્ષમ
પરિમાણો (લંબાઈ × પહોળાઈ × ઊંચાઈ): 5900mm × 1700mm × 2500mm
ચોખ્ખું વજન: 2500 કિગ્રા (સ્થિર શરીર, કંપન દખલગીરીમાં ઘટાડો)
કુલ પાવર: ૧૧ કિલોવોટ | સરેરાશ ઇનપુટ પાવર: ૯ કિલોવોટ (ઊર્જા બચત અને કાર્યક્ષમ)
સંકુચિત હવાની માંગ: 40m³/કલાક (વાયુયુક્ત પ્રણાલીના સ્થિર સંચાલનની ખાતરી કરવા માટે)
પાંચ મુખ્ય ટેકનિકલ ફાયદા, નવા ઉદ્યોગ ધોરણોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે
1. લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-કઠોરતાવાળી મુખ્ય રચના
રાષ્ટ્રીય માનક લેથ-લેવલ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર અપનાવવાથી, મુખ્ય શરીરની કઠોરતા સામાન્ય સાધનો કરતા ઘણી વધારે છે, જે પ્રોસેસિંગ વાઇબ્રેશનને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ હેઠળ ચોકસાઈની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ખાસ કરીને ચામડા, સંયુક્ત સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગોની ચોકસાઇ બ્લેડ સમારકામની જરૂરિયાતો માટે, ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા સતત સંચાલન માટે યોગ્ય.
2. સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત બ્લેડ લોડિંગ સિસ્ટમ, ચોક્કસ અને નિયંત્રિત
મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના એક-બટન ઓટોમેટિક લોડિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે એર ગન પ્રેશર, વર્કિંગ એંગલ અને ફીડ સ્પીડની ચોક્કસ ગણતરી કરવામાં આવે છે.
પરંપરાગત મેન્યુઅલ ગોઠવણ પદ્ધતિની તુલનામાં, કાર્યક્ષમતામાં 50% થી વધુ સુધારો થાય છે, અને માનવ ભૂલો દૂર થાય છે.
૩. નવીન કોપર બેલ્ટ સીટ ડિઝાઇન, સમય અને મહેનત બચાવે છે
ડાબી અને જમણી કોપર બેલ્ટ સીટો સાધનો સાથે સુમેળમાં ફરે છે, અને તેમનું પોતાનું કોપર બેલ્ટ ટ્રેક્શન ફંક્શન છે, જે પરંપરાગત ચામડાના ફેક્ટરીઓને પોતાની કોપર બેલ્ટ સીટો બનાવવાની મુશ્કેલીને સંપૂર્ણપણે હલ કરે છે.
મોડ્યુલર ડિઝાઇન ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટને સપોર્ટ કરે છે અને વિવિધ જાડાઈની સામગ્રીની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.
૪. સેવા જીવન વધારવા માટે માર્ગદર્શિકા રેલની શૂન્ય-પ્રદૂષણ ડિઝાઇન
પ્રી-ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગાઇડ રેલ કાપવાના કાટમાળ અને તેલના પ્રદૂષણને સંપૂર્ણપણે અલગ કરે છે જેથી લાંબા ગાળાનો ઉપયોગ ઘસારો વિના થાય.
ઉચ્ચ-કઠિનતા એલોય ગાઇડ રેલ સામગ્રી સાથે સંયોજનમાં, સાધનોની ચોકસાઈ જાળવી રાખવાનો દર 60% વધે છે, અને જાળવણી ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે.
5. મલ્ટી-ફંક્શન બ્લેડ પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ, લવચીક અનુકૂલન
બ્લેડ પોઝિશનર + ન્યુમેટિક ઇમ્પેક્ટ ગન એડજસ્ટ કરી શકાય છે, પછી ભલે તે જમણા ખૂણાવાળા બ્લેડ હોય કે બેવલ બ્લેડ, બ્લેડને ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ અને સંતુલિત કરી શકાય છે.
પ્રોસેસિંગ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાસ્તવિક સમયમાં બ્લેડની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા માટે એક બુદ્ધિશાળી સેન્સિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ.
ઉદ્યોગ એપ્લિકેશન: કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવવું
ચામડા ઉદ્યોગ: કટીંગ મશીન બ્લેડ અને લેધર સ્પ્લિટિંગ મશીન બ્લેડના ઓટોમેટિક રિપેર અને ડાયનેમિક બેલેન્સિંગ કરેક્શન માટે યોગ્ય, જે ચામડાના કટીંગની સપાટતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
પેકેજિંગ અને પ્રિન્ટિંગ: સર્વિસ લાઇફ વધારવા અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે ડાઇ-કટીંગ બ્લેડનું સચોટ સમારકામ કરો.
ધાતુ પ્રક્રિયા: સ્ક્રેપ રેટ ઘટાડવા માટે સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ બ્લેડનું ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સમારકામ.
બજારની સંભાવનાઓ: બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન માટે એક નવું એન્જિન
ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0 ની પ્રગતિ સાથે, ઓટોમેટેડ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનોની માંગ સતત વધી રહી છે. બુદ્ધિશાળી ડિઝાઇન દ્વારા, આ સાધન કુશળ ટેકનિશિયનો પર આધાર રાખીને પરંપરાગત બ્લેડ રિપેરના પીડા બિંદુને માત્ર હલ કરતું નથી, પરંતુ "શૂન્ય પ્રદૂષણ + સંપૂર્ણ ઓટોમેશન" ના ફાયદાઓ સાથે ઉચ્ચ-સ્તરીય ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં પસંદગીનો ઉકેલ પણ બની જાય છે. હાલમાં, એશિયા અને યુરોપમાં ઘણા ઔદ્યોગિક સાધનો એજન્ટોએ સહયોગ માટે વાટાઘાટો કરી છે, અને તે વર્ષની અંદર મોટા પાયે મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરે તેવી અપેક્ષા છે.
નિષ્કર્ષ
આ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત બ્લેડ રિપેર અને બેલેન્સિંગ મશીન, ઉચ્ચ કઠોરતા માળખું, બુદ્ધિશાળી કામગીરી અને લાંબા ગાળાની ચોકસાઇ જાળવણી તેની મુખ્ય સ્પર્ધાત્મકતા તરીકે, ઉદ્યોગના ધોરણને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે. તેના લોન્ચથી એ વાતનો સંકેત મળે છે કે બ્લેડ જાળવણી ટેકનોલોજી સત્તાવાર રીતે ઓટોમેશનના યુગમાં પ્રવેશી છે, જે ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે નવી શક્યતાઓ પૂરી પાડે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૦૮-૨૦૨૫
